Màquina automàtica de ranurar i plegar

La màquina automàtica de ranurar i plegar està dissenyada per a plantes de caixes corrugades que requereixen una conversió ràpida i precisa de la caixa en blanc sense la demora i la despesa de les plaques de tall-de troqueles dedicades. Utilitzant servoaccionaments multi-controlats per CNC-eixos múltiples, aquesta màquina gestiona dimensions variables de la caixa amb la fulla automatitzada i el posicionament del cap de plegat. Construït sobre un marc d'acer de calibre pesat-rellevat de tensió-, ofereix ranurat i plegat estables i d'alta velocitat-per a graus ondulats estàndard i especials.

Enviar la consulta

Descripció

La màquina automàtica de ranurar i plegar està dissenyada per a plantes de caixes corrugades que requereixen una conversió ràpida i precisa de la caixa en blanc sense la demora i la despesa de les plaques de tall-de troqueles dedicades. Utilitzant servoaccionaments multi-controlats per CNC-eixos múltiples, aquesta màquina gestiona dimensions variables de la caixa amb la fulla automatitzada i el posicionament del cap de plegat. Construït sobre un marc d'acer de calibre gruixut-rellevat-de tensió, ofereix ranurat i plegat estables i d'alta velocitat-per a qualitats de cartró ondulat estàndard i especials (paret simple, paret doble i paret triple).
Instantània de la fabricació bàsica i de les instal·lacions:

Mecanitzat:Les fresadores de pòrtic CNC garanteixen la planitud del llit i les toleràncies d'alineació-del portaeines dins de ± 0,02 mm.

Construcció del marc:Les estructures d'acer-soldades pesades recuites eliminen la vibració estructural durant l'operació contínua de diversos-torns.

Compliment:Arquitectura elèctrica certificada CE- (components Schneider/Siemens) i processos de mecanitzat verificats per ISO 9001.

Especificacions tècniques

Element d'especificació	Model estàndard industrial	Model personalitzat-pesat
Màx. Amplada d'alimentació	2500 mm	3200 mm (personalitzable fins a 4000 mm)
Velocitat de processament	Fins a 120 fulls/min	Fins a 80 fulls/min (tauler de triple paret)
Compatibilitat amb el gruix del tauler	2 mm a 12 mm (flautes A, B, C, E, AB, BC)	De 2 mm a 18 mm (qualitats industrials per a treballs pesats-)
Precisió de ranurat/augment	± 0,5 mm	± 0,3 mm
Temps de configuració (canvi de feina)	< 3 minutes (Auto-positioning)	< 3 minutes (Auto-positioning)
Potència de la unitat principal	Servosistema de 15 kW	Sistema de servo-resistents 22 kW
Pes de la màquina	Aproximadament . 4,500 kg	Aproximadament . 6,800 kg

Característiques clau

01/

Control de servoaccionament de bucle-tancat:Els servomotors independents condueixen cada ganivet de ranurat i cap de plegat, eliminant el joc mecànic i garantint la repetibilitat dimensional exacta.

02/

Canvi de comanda automàtic:Els operadors introdueixen la longitud del quadre, l'amplada, l'alçada i les dimensions de la solapa mitjançant la pantalla tàctil HMI; els caps dels ganivets es reposicionen automàticament en menys de 3 minuts.

03/

Crack-perfils de plegat lliure:Els perfils ajustables superiors i inferiors de la roda de plegat comprimeixen els revestiments de taulers de manera neta sense fracturar el medi de fluting.

04/

Ganivets de ranurar d'aliatge de tungstè:Les fulles d'acer d'eina de precisió-resistent al desgast de les vores quan es tallen revestiments ondulats reciclats abrasius.

05/

Alimentació-asistida al buit:Les opcions d'alimentació contínua de-borde o cinta-mantenen la precisió del registre a altes velocitats de producció.

Aplicacions

Contenidors regulars ranurats (RSC):Producció en gran-volum d'envasos d'enviament estàndard per a-comerç electrònic i compliment logístic.

Contenidors ranurats de superposició total (FOL):Neteja la ranura i el plegat per a requisits d'apilament pesat-.

Mailers-estil tallat en troquel:Conversió ràpida de dissenys complexos de caixes plegables sense inversió en eines de troquelat{0}}plan.

Embalatge industrial de gran mida:Caixes en blanc-resistents de triple paret per a l'enviament de maquinària i components d'automòbil.

Configuració i personalització

Configurem les petjades de màquines i les matrius d'eines al voltant del vostre catàleg de caixes específics i les limitacions de disseny de la planta:

Complements de mòdul-:

Unitats de troquelat-en línia opcionals, mòduls-de perforació manual o capçals de tall longitudinal.

Integració de l'alimentació:

Compatibilitat de la interfície amb els pre-alimentadors i paletitzadors automàtics existents.

Normes elèctriques regionals:

Creacions personalitzades que coincideixen amb les graelles de destinació objectiu:

Amèrica del Nord:

480 V / 60 Hz / Trifàsic (components elèctrics compatibles amb UL/CSA disponibles a petició).

Europa i internacional:

400 V / 50 Hz / Trifàsic (compatible amb CE).

Idioma HMI:

Sistemes operatius multilingües (anglès, espanyol, alemany, francès).

Control de qualitat i proves

Cada màquina es sotmet a una verificació estricta abans de l'embalatge:

Inspecció dimensional:Calibració de l'interferòmetre làser que verifica la precisió del posicionament de l'eix.

Prova de càrrega dinàmica:Prova de funcionament en sec contínua de 8-hores seguida de proves de conversió de cartró en directe a la velocitat màxima nominal.

Comprovació de seguretat elèctrica:Proves de resistència d'aïllament i proves d'alt{0}}potencial (Hipot) a tots els armaris de control.

Traçabilitat:Informes de prova de materials (MTR) proporcionats per a components d'acer estructural primari i eixos de transmissió.

Instal·lació i suport tècnic

Documentació:

Manuals tècnics en anglès complets, esquemes elèctrics, fitxers de còpia de seguretat de PLC i esquemes hidràulics/pneumàtics subministrats en còpia digital i impresa.

Suport a la posada en marxa:

Supervisió de la-instal·lació al lloc i formació d'operadors per part d'enginyers mecànics superiors, o configuració virtual remota guiada.

Disponibilitat de peces de recanvi:

Articles de desgast crític (ganivets, corretges de transmissió, sensors) emmagatzemats als magatzems centrals per a l'enviament en 48 hores.

Diagnòstic remot:

Portal Ethernet segur integrat al PLC per a la resolució de problemes remots-en temps real per part del nostre equip d'enginyeria.

Preguntes freqüents

P: Quina és la mida mínima de caixa que pot processar aquesta màquina?

R: Les configuracions estàndard processen unes dimensions mínimes en blanc de 300 mm × 300 mm. Les configuracions personalitzades de suport d'eines més estretes poden acomodar fins a 200 mm a petició.

P: Com evita la màquina l'aixafament del tauler en graus pesats de doble paret?

R: La màquina utilitza rodes d'ajust de micròmetres de doble -etapa que separen la profunditat de plegat de la profunditat de ranura, permetent als operadors adaptar la pressió de trituració amb precisió a la pinça i al contingut d'humitat.

P: Es poden desar les receptes de treball al sistema?

A: Sí. L'HMI del PLC industrial emmagatzema fins a 1.000 receptes de treball, cosa que permet als operadors recordar les dimensions de la caixa de repetició a l'instant amb zero reposicionament manual.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard des de la confirmació de la comanda?

R: Les configuracions estàndard s'envien en un termini de 45 a 60 dies. Les línies multi-mòduls totalment personalitzades requereixen de 75 a 90 dies, incloses les proves d'acceptació de fàbrica (FAT).

P: Quins requisits d'utilitat es necessiten a la planta?

R: La màquina requereix una font d'alimentació industrial trifàsica regional (per exemple, 480 V / 60 Hz o 400 V / 50 Hz) i un subministrament d'aire comprimit de 0,6 MPa a 300 L/min per al bloqueig pneumàtic i l'eliminació de residus.

P: Quina cobertura de garantia s'ofereix?

R: Una garantia mecànica i elèctrica estàndard de 12-mesos cobreix tots els components que no es desgasten, amb el suport de suport d'enginyeria remota de tota la vida.

Sol·licita un pressupost

Per generar una proposta d'enginyeria i un pressupost precisos, proporcioneu els detalls següents al nostre equip tècnic de vendes:
1.Estils de caixa produïts (RSC, FOL, dissenys personalitzats).
2.Mides mínimes i màximes de la caixa en blanc.
3. Tipus de flauta de tauler processats (per exemple, B, C, BC, Triplewall).
4.Volum de sortida diari necessari i velocitat de línia objectiu.
5.Especificacions de la planta i estàndard elèctric regional (Tensió/Hz).
Enviar RFQ / Contactar amb l'equip d'enginyeria

Etiquetes populars: màquina automàtica de ranurar i plegar, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de ranurar i plegar automàtics de la Xina

Un parell de: Slotter de cartró semi-automàtic

Següent: No